Nova geração de escavadeiras chega ao Brasil depois de mais de 165 mil horas de testes, desenvolvimento de engenharia própria e produção em Indaiatuba. Máquina combina força, automação, conectividade e recursos voltados à precisão em operações de construção e mineração
Estive em 19 de agosto, em Indaiatuba (SP), no lançamento da DEX, nova geração de escavadeiras da John Deere para o mercado brasileiro e latino-americano. Mais do que acompanhar a apresentação de uma nova máquina, a experiência permitiu observar de perto um movimento que vem ganhando espaço no mercado de equipamentos pesados: a combinação entre força, automação, conectividade e precisão começa a mudar a própria relação entre operador, máquina e gestão da frota. Em um setor no qual disponibilidade, produtividade e custo de operação determinam boa parte da decisão de compra, a DEX chega ao mercado com a proposta de levar a tecnologia para dentro do ciclo de trabalho, e não apenas para a ficha técnica do equipamento.
A DEX chega, portanto, a um mercado que já não olha uma escavadeira apenas pela força que entrega, mas pelo que consegue produzir, pela disponibilidade que mantém e pela quantidade de informação que é capaz de devolver à operação.
Há máquinas que impressionam pelo tamanho. Outras, pela força. E existem aquelas que chamam atenção justamente porque começam a mudar a maneira como o trabalho é realizado.
A DEX 210 P, nova escavadeira da John Deere, pertence a essa última categoria.
A primeira aproximação com a máquina, no entanto, ainda é física. São 23.560 quilos de peso operacional, 119 kW, equivalentes a 159 hp de potência líquida, e capacidade de escavação de até 6,67 metros. É um equipamento de aproximadamente 24 toneladas, concebido para jornadas nas quais força, precisão e disponibilidade não são atributos desejáveis, mas condições básicas para que a operação aconteça.
O que muda é aquilo que não aparece imediatamente quando se olha para a máquina.
A DEX foi concebida para reunir automação, conectividade e ergonomia. Entre os recursos apresentados pela John Deere estão sistemas de controle, pesagem de material em tempo real, joysticks programáveis, displays touchscreen e integração com o John Deere Operations Center. O conjunto também pode receber o SmartGrade 2D, sistema de nivelamento que utiliza referências digitais do terreno para auxiliar o operador durante os movimentos de escavação.
É uma mudança de natureza dentro de uma categoria que, durante décadas, teve sua evolução medida principalmente por potência, capacidade hidráulica, profundidade e resistência estrutural.
A escavadeira continua sendo uma máquina de força. Só que agora começa a ser, também, uma máquina de informação.
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De Las Vegas a Indaiatuba
A história da DEX começou a ganhar contornos públicos em março, durante a CONEXPO-CON/AGG 2026, em Las Vegas.
Naquele palco, a John Deere apresentou sua nova geração de escavadeiras, desenvolvida para os mercados de construção e mineração. As DEX são as primeiras escavadeiras da companhia projetadas e desenvolvidas pela própria engenharia da John Deere, um dado que ajuda a dimensionar o peso do programa dentro da estratégia de produto da fabricante.
No lançamento mundial, a fabricante informou que as máquinas já haviam acumulado mais de 150 mil horas de testes e operação em diferentes condições.
Na evolução do programa, esse número chegou a mais de 165 mil horas de testes globalmente, realizadas em diferentes países e aplicações. Cerca de 30 mil horas foram acumuladas em condições reais na América Latina.
O dado é relevante porque uma máquina de construção não pode ser avaliada apenas em ambiente controlado. Ela precisa responder quando encontra solo diferente, carga diferente, operador diferente e condições de trabalho que não cabem em uma bancada de testes.
No Brasil, essa história tem ainda um componente industrial particularmente importante.
A DEX 210 P é produzida em Indaiatuba, no interior de São Paulo. A fábrica atende o mercado brasileiro e também exporta equipamentos para mais de 55 países.
Não se trata, portanto, de uma máquina simplesmente importada para atender ao mercado brasileiro. Há uma relação direta entre o produto apresentado mundialmente e a estrutura industrial instalada no país.
Essa característica merece atenção porque a indústria de máquinas pesadas não se resume ao equipamento pronto. Por trás de uma escavadeira estão engenharia, fornecedores, processos industriais, hidráulica, eletrônica, logística, peças, treinamento, concessionários e assistência técnica.
A máquina que chega ao canteiro de obras é o ponto visível de uma cadeia muito maior.
O mercado em que a DEX desembarca
A DEX chega a um mercado de linha amarela que não está em retração estrutural, mas também não oferece espaço para erros.
A projeção mais recente da Sobratema, divulgada em julho de 2026, indica crescimento de 4% nas vendas de equipamentos da linha amarela neste ano, para 35.843 unidades.
O dado mais relevante, porém, não é apenas o tamanho do mercado. É a sua composição.
Escavadeiras hidráulicas, pás-carregadeiras e retroescavadeiras estão entre as categorias de maior volume da linha amarela. Em estudo anterior, a Sobratema apontou que essas três famílias respondiam por aproximadamente 70% do mercado.
Isso coloca a escavadeira em uma posição importante dentro da cadeia de equipamentos para construção e movimentação de terra.
E significa que o comprador de uma máquina de aproximadamente 24 toneladas não está simplesmente procurando um equipamento novo. Ele precisa de uma máquina que permaneça disponível, seja adequada ao operador, tenha suporte de manutenção e peças, permita controle sobre a produção e faça sentido dentro da conta econômica da frota.
É nesse ambiente que a DEX precisa provar seu valor.
Construção: menos espaço para máquina parada
Na construção, a produtividade de uma escavadeira está diretamente ligada ao ritmo de toda a operação.
Uma máquina parada não significa apenas uma máquina parada. Pode significar caminhões esperando, equipes improdutivas, cronogramas pressionados e custos que continuam correndo enquanto a produção não avança.
Por isso, a discussão sobre uma escavadeira moderna não pode ficar restrita ao motor ou ao sistema hidráulico.
É necessário olhar para o ciclo completo.
O SmartGrade 2D é um bom exemplo dessa mudança. Segundo a John Deere, o sistema utiliza referências digitais do terreno para auxiliar automaticamente o operador nos movimentos de escavação, ajudando a alcançar maior precisão e a reduzir retrabalho e desperdício de material.
A diferença parece pequena quando descrita em uma ficha técnica.
Na operação, pode ser enorme.
Quanto menos vezes uma área precisar ser refeita, menor tende a ser o tempo consumido pela atividade. E quanto mais previsível for o movimento da máquina, mais fácil fica administrar o restante da operação.
O mercado de locação reforça essa discussão. A Sobratema projeta faturamento de R$ 52,9 bilhões para o mercado brasileiro de locação de máquinas e equipamentos em 2026, crescimento de 7% sobre 2025.
Para locadores, disponibilidade e produtividade deixam de ser apenas características técnicas e passam a interferir diretamente na rentabilidade do ativo.
Mineração: a demanda que vem de outra frente
A mineração acrescenta uma dimensão importante a essa história.
O Instituto Brasileiro de Mineração estima US$ 76,9 bilhões em investimentos no setor entre 2026 e 2030, o maior valor da série histórica utilizada pela entidade. Desse montante, US$ 21,3 bilhões estão previstos para minerais críticos.
Não se trata apenas do minério de ferro.
O novo ciclo de investimentos envolve cobre, níquel, lítio, terras raras, fertilizantes e outros minerais necessários para cadeias industriais e energéticas.
É preciso fazer uma ressalva: a DEX 210 P não é uma escavadeira de grande porte concebida para substituir os equipamentos empregados na lavra pesada de minério.
Sua aplicação é outra.
Ela pode estar presente em obras de apoio, preparação de áreas, abertura e manutenção de acessos, drenagem, infraestrutura, movimentação de material e outras atividades auxiliares dentro da cadeia mineral.
A própria John Deere posiciona a nova família DEX para os mercados de construção e mineração.
E esse é justamente o ponto.
A indústria de máquinas não vive apenas do equipamento que retira milhões de toneladas de material do fundo de uma mina. Existe uma enorme quantidade de máquinas trabalhando ao redor dessa operação.
Florestal: outro setor que exige produtividade
No setor florestal, a escala também impressiona.
O Brasil produziu 29,4 milhões de toneladas de celulose em 2025, crescimento de 6,9%. As exportações chegaram a 20,7 milhões de toneladas, alta de 11,6%, ambos recordes históricos segundo a Indústria Brasileira de Árvores, a Ibá.
A mecanização desse setor ocorre em uma cadeia altamente especializada, na qual produtividade, disponibilidade e controle operacional têm impacto direto sobre o resultado.
A própria John Deere possui atuação relevante no segmento florestal brasileiro, o que acrescenta outra dimensão à presença da companhia nos mercados de equipamentos pesados.
Quando construção, mineração e florestal são observados na mesma fotografia, não se trata de aproximar artificialmente atividades distintas. São três segmentos que, em diferentes níveis, dependem de ativos pesados trabalhando de forma contínua, previsível e cada vez mais controlada.
A cabine como centro de comando
É dentro da cabine que a transformação fica mais evidente.
A nova geração DEX incorpora recursos voltados à interface do operador, incluindo displays touchscreen, joysticks programáveis e o CommandArm.
O sistema eletro-hidráulico permite configurar fluxo e pressão diretamente pela cabine, de acordo com o implemento e a aplicação. Segundo a John Deere, os joysticks podem ser programados para diferentes operações, permitindo adaptar os comandos às necessidades do trabalho.
A máquina também pode trabalhar integrada ao John Deere Operations Center, ampliando a quantidade de informações disponíveis sobre o equipamento e a operação.
Há ainda recursos de suporte remoto.
O Remote Display Access, ou RDA, permite que técnicos acompanhem determinadas informações da máquina à distância, auxiliem na identificação de situações e realizem atualizações de software remotamente. Já o Remote Display Control, RDC, permite configurar informações do display fora da cabine, mediante autorização do operador.
Não é uma coleção aleatória de dispositivos.
A intenção é diminuir a distância entre aquilo que o operador faz e aquilo que o gestor precisa saber.
Durante a experiência de operação da DEX em Indaiatuba, essa mudança deixa de ser uma descrição de catálogo.
A primeira percepção é de que a máquina não trata a ergonomia como um detalhe secundário. A posição dos comandos, a interface, a resposta dos joysticks e a organização das informações interferem diretamente na relação entre homem e equipamento.
Em uma jornada curta, isso já é perceptível. Em centenas ou milhares de horas, torna-se parte da produtividade.
A fábrica conta uma parte que o lançamento não mostra
Visitar a fábrica de Indaiatuba muda a maneira de olhar para a DEX.
O produto deixa de ser apenas uma novidade apresentada em um palco e passa a ser consequência de uma sequência de operações industriais.
É no chão de fábrica que se percebe a dimensão física do equipamento: estruturas que precisam suportar cargas elevadas, componentes hidráulicos submetidos a esforços intensos, sistemas eletrônicos que precisam conversar entre si e uma cadeia de montagem que precisa repetir o mesmo padrão de qualidade máquina após máquina.
É também ali que a informação sobre as mais de 165 mil horas de testes ganha outra dimensão.
Cada hora representa uma tentativa de responder antes do cliente às perguntas que surgem durante uma operação real: quanto a estrutura suporta, como o equipamento reage, onde está o limite, como o operador se comporta, como reduzir manutenção, como evitar falhas e como tornar o ciclo mais eficiente.
O desenvolvimento de uma máquina pesada é, em boa medida, a arte de descobrir respostas antes que o equipamento esteja trabalhando no meio de uma obra.
Durabilidade também entra na conta
Existe outro aspecto que costuma desaparecer quando uma máquina é apresentada apenas pela ficha técnica: o que acontece depois que ela começa a trabalhar.
A John Deere afirma ter trabalhado em componentes diretamente relacionados ao desgaste e à disponibilidade da máquina. Segundo a fabricante, o novo sistema de pinos e buchas pode ampliar em até cinco vezes a vida útil desses componentes. A empresa também informa ganho de 20% na durabilidade do conjunto rodante e até 12% de aumento na vida útil das caçambas, em função de materiais e alterações de projeto.
São números que precisam ser lidos como afirmações da própria fabricante, mas ajudam a entender onde a engenharia pretende atuar.
Não é apenas uma questão de fazer a máquina produzir mais.
É também reduzir a frequência com que ela precisa parar para manutenção e substituição de componentes.
Na conta de uma frota, essa diferença pode ser tão importante quanto alguns cavalos a mais de potência.
O operador também é parte da engenharia
Há uma diferença importante entre conhecer uma escavadeira e operar uma escavadeira.
Do lado de fora, observam-se dimensões, acabamento, lança, braço, caçamba e componentes.
Na cabine, a avaliação muda.
É possível perceber a resposta dos comandos, a ergonomia, a visibilidade e a forma como a tecnologia interfere no trabalho.
Essa experiência é particularmente importante porque a indústria pode desenvolver a melhor arquitetura eletrônica possível, mas, no final do ciclo, existe alguém sentado diante dos controles durante horas.
A tecnologia precisa fazer sentido para essa pessoa.
Não basta acrescentar uma tela. É necessário que a informação apareça no momento correto. Não basta oferecer automação. É preciso que ela seja compreensível. Não basta conectar a máquina. É necessário que os dados tenham utilidade para quem administra a frota.
É nesse ponto que a DEX tenta estabelecer sua diferença.
O novo campo de disputa
Durante muito tempo, a disputa entre fabricantes de escavadeiras esteve concentrada em potência, força, capacidade hidráulica, durabilidade, consumo e preço.
Esses atributos continuam existindo.
Mas apareceu outro território de competição.
Quem consegue entregar mais informação sobre a máquina? Quem consegue reduzir o tempo de diagnóstico? Quem consegue antecipar uma necessidade de manutenção? Quem consegue melhorar a utilização do equipamento? Quem consegue diminuir retrabalho? Quem consegue ajudar o operador a produzir mais sem transformar a cabine em um painel incompreensível?
A DEX mostra que essa disputa já não está apenas em quem fabrica uma máquina mais forte, mas também em quem consegue fazer essa força trabalhar com maior precisão, menor desperdício, maior disponibilidade e mais informação.
Fabricantes como Caterpillar, Komatsu, Volvo, JCB, Case, New Holland, Hyundai, XCMG, Sany e LiuGong disputam um mercado no qual a eletrônica e os sistemas digitais já deixaram de ser acessórios.
A diferença estará cada vez menos na quantidade de tecnologia anunciada e mais na capacidade de transformar essa tecnologia em resultado operacional.
O que está por trás da DEX
É possível olhar para a DEX 210 P como uma nova escavadeira de aproximadamente 24 toneladas.
Mas essa seria uma leitura incompleta.
A máquina representa também a tentativa da John Deere de ampliar sua presença em um mercado no qual já atua e no qual pretende ganhar espaço.
A estrutura comercial faz parte dessa equação. A John Deere informa atualmente uma rede com mais de 140 pontos de atendimento no Brasil, distribuídos por todas as regiões e administrados por dez grupos de distribuidores.
Isso é importante porque uma máquina pesada não termina sua vida comercial no momento em que deixa a fábrica.
Ela começa ali.
Depois vêm as horas trabalhadas, as revisões, as peças, os diagnósticos, o treinamento, o suporte, os implementos, a conectividade, o financiamento e, finalmente, o mercado de usados.
É o conjunto que determina o custo real de uma máquina.
Uma nova geração para um mercado antigo
Existe uma certa ironia na história.
A escavadeira hidráulica é uma máquina conhecida há décadas. Seu princípio fundamental continua reconhecível: motor, sistema hidráulico, lança, braço, caçamba e esteiras.
O que está mudando é a quantidade de informação que circula por dentro dela.
A DEX 210 P chega justamente nesse ponto de transição.
A força continua sendo necessária. A robustez continua sendo necessária. A disponibilidade continua sendo necessária. Mas já não parece suficiente.
O mercado passou a pedir uma máquina que saiba dizer o que está fazendo e, principalmente, que ajude quem está do lado de fora da cabine a entender o que está acontecendo lá dentro.
Do chão de fábrica para o mercado
A apresentação brasileira da DEX, realizada em 19 de agosto de 2026, encerra uma trajetória iniciada meses antes, na CONEXPO, em Las Vegas.
Entre os dois momentos houve desenvolvimento, testes, preparação industrial, treinamento e aproximação com o mercado latino-americano.
No meio desse percurso está Indaiatuba.
É ali que uma máquina projetada para o mercado global ganha forma industrial no Brasil e de onde equipamentos da John Deere seguem para mais de 55 países.
É ali também que a diferença entre uma apresentação de produto e uma experiência de produto fica evidente.
Depois de visitar a fábrica, conversar com executivos e engenheiros e experimentar a DEX em operação, fica difícil enxergar a escavadeira apenas como um equipamento de movimentação de terra.
Ela continua sendo isso.
Mas não apenas isso.
A nova geração chega carregando uma quantidade maior de informação, capacidade de controle e ferramentas de apoio à operação.
O mercado vai decidir, agora, quanto dessa tecnologia consegue se transformar em produtividade.
Porque uma escavadeira pode ter 159 hp, quase 24 toneladas e uma cabine repleta de recursos. Mas o que realmente importa é quantas horas ela trabalha, quanto material movimenta, quanto custa para permanecer trabalhando e quanto resultado entrega ao proprietário.
É nesse terreno — muito mais próximo da obra, da mina, da floresta e da planilha de custos — que a DEX começa sua verdadeira história no Brasil.
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